バーチャル工場見学
ミキフーズサプライは「食」でお客様の笑顔を創造する為に「日本 一清潔な工場」を目指し、最高品質な製品、サービス提供を心掛けています。そのために安全性の追及のため工場では人の手による検品はもちろん、機械による2重チェックを行っています。
弊社がどのように安全に配慮し、お客様へお届けする製品ができているかを動画でご紹介いたします。
1
搬入
ミキフーズサプライは原料の搬入時に受入確認を徹底しております。
中身違い、賞味期限の確認、箱の破損確認、中身の温度確認を徹底しております。
その中でも特に温度管理には最大の注意を払い、室温を冷蔵の温度帯で保ち、鮮度に影響を与えないように搬入し一時保管されます。
2
箱出し
原料は複数人により開梱され、「サンテナ」という専用の容器に移し替えられ作業場に移動します。
「サンテナ」に移す事により、ダンボールなどの異物混入、汚れから原料、作業場を守ります。
3
X線検査
加工する前に、大きなブロック肉を人の目、触手で検品作業を行います。
当社最大の特徴である原料肉を、X線検査機による検査で異物の混入かないか一個一個を人の目で確認を行います。
4
加工（スライス）
ブロック肉を様々なスライサーで使いやすい形にカットしていきます。
5
加工（ミンチ）
検品を行ったブロック肉を、フレーカー、ミキサー、ミートチョッパーと呼ばれる機械でミンチにします。
6
袋詰め
加工後の商品は コンピュータースケールと呼ばれる自動計量器で、規定の量ごとに袋詰めされていきます。
7
最終検査
包装された製品は、再度異物混入の有無を確認する為、金属探知機・Ｘ線検査機で検査を行います。
8
箱詰め
最後の検査後の製品は、最後も人の目・手で包装不良の有無、入り数不足の有無を目視確認し箱詰めされます。以上で出荷準備完了になりますので、出荷時まで－18℃以下の冷凍庫にて保管されます。
9
出荷
出荷時まで温度管理を徹底し安全な商品をお客様の下に届けるために管理を徹底しております。